Tampilan LED bagaimana mencegah listrik statis
Dalam proses menggunakan LED display, akan ada mati lampu atau tidak ada cahaya. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh listrik statis. Bagaimana mencegah tampilan LED listrik statis?

Bahaya listrik statis dalam proses produksi LED tampilan layar jika hal ini mengabaikan anti-statis pada setiap tahap produksi, maka akan menimbulkan peralatan elektronik untuk kerusakan atau bahkan kerusakan. Ketika peralatan semikonduktor ditempatkan sendiri atau dimuat ke sirkuit, kerusakan permanen perangkat ini dapat terjadi karena listrik statis bahkan jika daya tidak diterapkan. Seperti kita semua tahu, LED adalah produk semikonduktor. Jika tegangan antara dua PIN atau lebih pin LED melebihi kekuatan media komponen rincian, ini akan menyebabkan kerusakan komponen. Tipis lapisan oksida, semakin besar sensitivitas LED dan IC driver untuk listrik statis, seperti kurangnya solder, kualitas solder itu sendiri, dll, yang dapat menyebabkan serius kebocoran jalan dan menyebabkan kerusakan parah.

Bagaimana mencegah listrik statis pada layar LED:
1) pelatihan listrik statis pengetahuan dan teknologi yang terkait untuk personil menggunakan Sirkuit statis sensitif.
2) mendirikan area kerja anti-statis, menggunakan lantai statis lucutan, workbench anti-statis, anti-statis landasan memimpin dan perangkat anti-statis di daerah dan kontrol kelembaban relatif 40 atau lebih.
3) kerusakan yang disebabkan oleh listrik statis untuk peralatan elektronik mungkin akan dirilis di mana saja dari produsen peralatan lapangan. Bahaya yang disebabkan oleh kurangnya, efektif pelatihan dan kerusakan peralatan penanganan. LED adalah perangkat yang sensitif terhadap listrik statis. INGAN wafer umumnya dianggap "pertama" akan mengalami gangguan. Dan ALINGAPLEDSSHI "tempat kedua" atau lebih baik.
4) ESD rusak perangkat dapat menunjukkan redup, kabur, kepunahan, pendek rendah VF atau VR. Peralatan yang rusak oleh ESD tidak menjadi bingung dengan kelebihan elektronik, seperti: kawat salah saat ini desain atau drive, lampiran wafer, perisai penggilingan atau Kemasan, atau umum lingkungan disebabkan tekanan.
5) ESD prosedur keselamatan dan kontrol: kebanyakan perusahaan elektronik dan elektro-optik telah sangat mirip ESDs dan telah berhasil menerapkan ESD control, manipulasi dan program utama. Program ini telah digunakan untuk mendeteksi efek berkualitas karena ESD. Sertifikasi ISO 9000 juga termasuk dia dalam program kontrol normal.

