Pita antistatik saat ini digunakan dalam teknologi pemrosesan bahan SMT. Dengan pesatnya perkembangan teknologi pembuatan komponen elektronik, terutama miniaturisasi komponen dan integrasi sirkuit terpadu, perangkat CMOS yang menggunakan proses manufaktur 0,15-0,25mm banyak digunakan. menggunakan. Tegangan rusaknya biasanya antara 50V dan 100V, dan memiliki integrasi perangkat IC frekuensi tinggi, frekuensi tinggi, yang lebih sensitif terhadap listrik statis. Beberapa perangkat VMOS memiliki tegangan tahan hanya 30V, yang memberlakukan persyaratan perlindungan ESD yang lebih ketat untuk proses pembuatan produk perangkat sensitif elektrostatik yang disebutkan di atas.
Dalam proses pembuatan produk elektronik, pelepasan muatan listrik statis dapat mengubah karakteristik perangkat semikonduktor, menyebabkan kerusakan atau kinerja yang tidak stabil, yang mengakibatkan kerusakan pada produk akhir atau penggunaan yang tidak tepat. Para ahli telah melakukan statistik, kehilangan produk rata-rata karena listrik statis adalah sekitar 8-33%. Bahaya anti-statis begitu besar, bagaimana melindungi produk elektronik dalam proses produksi? Para ahli percaya bahwa aspek-aspek berikut harus dilakukan:
1. Tanah anti-statis;
2. Koneksi stasiun anti-statis;
3. Resistensi pentanahan kurang dari 4 ohm;
4, kontrol suhu dan kelembaban: 20-30 ° C, kelembaban relatif 30-70%;
5, ionizer, angin ion positif dan negatif;
6, perlindungan statis tubuh;
7, paket menggunakan tas anti-statis, kotak anti-statis, kotak anti-statis dan sebagainya.
Melalui pengamatan dan penelitian bertahun-tahun tentang perincian manufaktur produk elektronik, perusahaan kami memiliki pemahaman mendalam bahwa banyak perincian perlindungan statis harus dilakukan dengan lebih baik dalam proses produksi SMT. Misalnya, pita penutup kaset SMT (CoverTaper) tidak mencapai impedansi antistatik yang ideal (105 ~ 8ohms), film SMT tidak anti-statis, paket serat kapas tidak anti-statis, dan penghapus jaring baja tas tidak dilindungi. Listrik statis, dll .... Detail ini tidak mudah untuk menarik perhatian. Dalam proses produksinya, fenomena kontak dengan komponen dapat dilihat di mana-mana. Generasi tegangan dinamis serendah beberapa ribu volt dan setinggi puluhan ribu volt. Bahaya keamanan besar kerusakan elektrostatik.
Menanggapi rincian ini, kami terus mengeksplorasi dan melakukan penelitian khusus. Pada paruh kedua 2007, kami akhirnya menemukan bahwa jika kami menempatkan proyek mutakhir domestik canggih, teknologi pita anti-statis, ke dalam proyek keunggulan tradisional lainnya, "film SMT" "Kombinasi keduanya adalah satu, yang akan lebih baik memenuhi persyaratan untuk perlindungan elektrostatik dalam proses manufaktur elektronik. Namun, dalam proses implementasi, itu mengalami kesulitan yang cukup besar. Kesulitan itu sendiri bukan anti-statis permanen, nilai impedansi, efek suhu dan kelembaban dan resistensi gesekan (ini terdaftar semua Keuntungan teknis Hongjian), dan kesulitan terbesar adalah penggunaan "SMT film" Pita perekat bersifat lengket. Untuk memastikan keandalan pemberian tanpa henti SMT, sabuk dirancang untuk mencapai viskositas tertinggi. Jika ada anti -lapisan statis di bagian belakang pita, permukaan pita perekat dapat dengan mudah mentransfer lapisan anti-statis.Yaitu, pita itu terjebak jauh dari lapisan antistatik, yang ch mempengaruhi stabilitas antistatik. Dari karakteristik struktural pita anti-statis (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1), bagaimana mencegah lapisan anti-statis dimigrasi oleh permukaan karet? Yang paling penting adalah dengan kuat memperbaiki lapisan antistatik pada substrat pita untuk membentuk rantai molekul. Menanggapi masalah teknis ini, Kehong tidak akan takut akan kesulitan dalam tim R&D, memberikan permainan penuh untuk keunggulan teknologinya, menggabungkan teknologi canggih asing, dan setelah ribuan percobaan yang cocok, akhirnya mengatasi kesulitan teknis ini! Pada paruh pertama 2008, "SMT anti-static film" (ditunjukkan pada Gambar 2) telah lulus pengujian ketat dari banyak perusahaan domestik dan asing yang terkenal seperti Huawei dan Flextronics, mencapai tegangan elektrostatik dinamis <30v (seperti="" ditunjukkan="" pada="" gambar=""> Hingga sekarang, melalui uji perbandingan dengan produk-produk dari industri yang sama di dunia, hasilnya menunjukkan bahwa produk-produk Haiwei Dahang memiliki kinerja terbaik, dan produk-produk dengan persyaratan terbaik dalam proses EMS telah menjadi produk terbaik di dunia. segmen pasar ini. Pemimpin. Saat ini, produknya sangat matang, stabil dan dipasok dalam jumlah banyak, dan banyak dipuji oleh pelanggan. Terobosan masalah teknis ini akhirnya membawa peningkatan hasil industri manufaktur elektronik!
Dengan munculnya masyarakat informasi, produk elektronik akan lebih indah, dapat diandalkan dan miniatur, dan persyaratan untuk proses pembuatan elektronik akan lebih banyak menuntut. Haiweida Airlines bersedia bekerja sama dengan mayoritas pekerja sains dan teknologi di industri elektronik untuk memberikan permainan penuh pada teknologi inti anti-statis mereka. Keuntungan, perhatian terhadap detail, perbaikan masalah, mengatasi kesulitan teknis di industri, pelayanan yang baik, dan memenuhi tantangan baru yang dibawa oleh produk berkualitas tinggi dan menuntut!
