Metode antistatik
Modifikasi tahan api adalah kesulitan utama dalam plastik rekayasa tambang batubara. Secara umum, tidak sulit untuk mencapai flame retardant, selama flame retardant ditambahkan, tetapi jumlah flame retardant yang ditambahkan terlalu besar, yang secara serius merusak sifat-sifat mekanik dan kehilangan nilai aplikasi. Untuk mengatasi masalah ini, kombinasi, rasio dan proses flame retardant dikoordinasikan oleh tiga pihak. Ini terdiri dari beberapa flame retardants sinergis untuk membentuk sistem flame retardant yang optimal, dan kemudian dibuat menjadi afinitas dengan bahan induk dengan proses yang sesuai. Bahan baru dengan sifat tahan api terbaik dan jumlah bahan modifikasi paling sedikit.
Ada dua cara untuk mencapai antistatik. Salah satunya adalah metode perawatan permukaan, yaitu menyiapkan solusi dengan surfaktan dan merawat permukaan perangkat plastik dengan menyemprotkan, menyikat, melapisi, dll. Keuntungan dari metode ini adalah bahwa prosesnya sederhana dan biayanya rendah, tapi itu hanya efektif, dan akan butuh waktu lama untuk gagal karena permukaannya digosok. Yang kedua adalah menambahkan zat antistatik ke plastik, dan plastik itu sendiri memiliki sifat antistatik permanen melalui modifikasi campurannya, yang merupakan plastik konduktor elektrostatik. Plastik ini bocor secara otomatis ketika muatan statis terkonsentrasi cukup untuk menghasilkan sejumlah energi. Aditif yang banyak digunakan saat ini termasuk asam lemak polidipril, alkohol lemak, alkil fenol etilena oksida, alkanolamin, ester fosfat dan sejenisnya.
