Pengantar Singkat tentang-Meja Kerja Antistatis
Meja kerja anti-statis adalah meja kerja yang dirancang untuk membatasi potensi elektrostatis, cocok untuk operasi perlindungan elektrostatis. Meja kerja tersedia dalam berbagai gaya, namun secara struktural pada dasarnya terdiri dari permukaan kerja anti-statis, struktur pendukung, dan aksesori.
Permukaan kerja: Permukaan kerja anti-statis adalah permukaan datar dengan kekuatan dan kerataan yang cukup, cocok untuk operasi perlindungan elektrostatik, dirancang untuk membatasi potensi elektrostatis.
Permukaan kerja adalah komponen kunci dari-meja kerja antistatis. Karena permukaan kerja bersentuhan langsung dengan komponen elektronik, permukaan kerja harus secara efektif membatasi potensi elektrostatik dan melepaskan muatan statis dengan cepat. Selain itu, permukaan kerja harus menyediakan permukaan pengoperasian yang rata,-tahan aus,-tahan gores,-tahan benturan, dan-tahan noda untuk memfasilitasi berbagai pengoperasian.
Saat ini, sebagian besar permukaan kerja terbuat dari bahan komposit laminasi dekoratif anti-melamin statis bertekanan tinggi-(umumnya dikenal sebagai papan tahan api anti-statis, selanjutnya disebut papan tahan api anti-statis) sebagai bahan permukaan dan kayu. Bahan kayu umumnya berupa papan partikel, dengan elemen konduktif seperti kolom baja tertanam untuk mencapai konduktivitas. Resistansi permukaan dan resistansi sistem dari permukaan kerja anti-statis tipikal keduanya sekitar 10⁸ Ω.
Ada dua masalah yang ada pada meja kerja anti-statis saat ini: pertama, kinerja anti-statisnya tidak terlalu stabil, dan ketahanannya relatif tinggi, sehingga sulit untuk melepaskan muatan listrik statis dengan cepat dan efektif; kedua, sifat fisik dan kimianya secara keseluruhan relatif rendah, sehingga tidak mampu beradaptasi secara efektif terhadap intensitas dan lingkungan kerja yang berbeda. Untuk meja kerja yang bersentuhan langsung dengan berbagai komponen elektronik, resistansi permukaan dan sistem yang ideal harus antara 10⁶ dan 10⁸ Ω, sedangkan tegangan awal harus di bawah 100V. Pada saat yang sama, meja kerja harus memiliki sifat fisik dan kimia yang komprehensif, termasuk ketahanan aus, tahan gores, tahan benturan, tahan noda, tahan penuaan, dan ramah lingkungan. Seperti diketahui, manufaktur maju memiliki persyaratan yang sangat tinggi terhadap lingkungan produksi, menuntut kebersihan dan nol polusi. Meja kerja anti-statis terbuat dari papan tahan api anti-statis yang dipadukan dengan bahan lain, biasanya papan partikel, sehingga memerlukan penggunaan perekat. Perekat dan papan partikel melepaskan zat berbahaya seperti formaldehida, sehingga tingkat emisi formaldehida juga harus dipertimbangkan untuk meja kerja anti{12}}statis. Emisi formaldehida harus di bawah 0,5 mg/L (setara dengan standar E1 Eropa), ketahanan terhadap abrasi harus lebih dari 1000 putaran, dan ketahanan terhadap goresan, ketahanan terhadap benturan, ketahanan terhadap noda, dan ketahanan terhadap penuaan harus memenuhi persyaratan GB/T 7911-1999 "Laminasi Dekoratif Bertekanan Tinggi (HPL) untuk Kertas Impregnasi Resin Termoset".
Masalah di atas terutama disebabkan oleh fakta bahwa kinerja papan tahan api antistatis secara langsung membatasi kinerja meja kerja antistatis. Kualitas papan tahan api antistatis dibahas pada artikel lain dan tidak akan diuraikan lebih lanjut di sini. Disarankan untuk menggunakan papan tahan api antistatis yang diimpor, seperti papan tahan api antistatis Pride dari perusahaan Italia Abete, yang memenuhi semua persyaratan untuk meja kerja antistatis. Pada saat yang sama, substrat komposit harus diubah menjadi bahan anorganik antistatik, yang lebih ramah lingkungan dan lebih aman. Saat ini terdapat bahan anorganik antistatis dengan resistivitas volume sekitar 104 Ω, emisi formaldehida kurang dari 0,1 mg/L, dan ketahanan benturan lebih unggul daripada papan partikel. Ini dapat secara stabil mengontrol nilai resistansi dan tegangan sistem, menjadikannya substrat yang ideal.
Penopang mengacu pada komponen yang digunakan untuk menopang meja kerja, dan diklasifikasikan berdasarkan material menjadi penopang baja dan penopang kayu komposit. Penopang baja terbuat dari pipa baja setebal tidak kurang dari 1,5 mm, dilapisi dengan lapisan bubuk anti-statis, dan selanjutnya dibagi menjadi tipe C-dan tipe H-menurut strukturnya (lihat Gambar 2 dan 3). Penyangga kayu komposit terbuat dari substrat kayu komposit papan-anti-antistatis dan tahan api berlapis ganda (lihat Gambar 4).
Penyangga baja tipe H-terutama digunakan untuk-meja kerja tugas berat, sedangkan penyangga kayu komposit terutama digunakan untuk meja kerja sederhana. Penyangga baja tipe C-semakin diterima oleh pengguna dan telah menjadi produk utama untuk meja kerja anti-statis karena penampilan estetisnya, fungsi grounding, ketinggian yang dapat disesuaikan, dan aksesori yang dapat disesuaikan.
Penyangga baja tipe C-terdiri dari kaki penyangga yang ketinggiannya dapat disesuaikan dan permukaan penyangga. Kaki penyangga dibentuk dengan mencap baja utuh, dan permukaan penyangga umumnya dilas dari pipa baja. Mempertimbangkan persyaratan-penahan beban, ketebalan baja umumnya harus minimal 1,5 mm, dan permukaannya harus dilapisi dengan lapisan bubuk anti-statis. Permukaan penyangga baja harus halus dan mengkilap, bebas dari pengelupasan, lepuh, penyok, lekukan, goresan, lubang, dan tepi tajam. Pemotongan, pengeboran, dan chamfering harus dihaluskan.
Permukaan penyangga baja harus dilapisi dengan lapisan bubuk, terutama untuk meningkatkan ketahanan korosi baja dan mempercantik penampilannya. Lapisan bubuk terutama terdiri dari resin epoksi atau poliester, bahan isolasi. Bahan ini diisi melalui penyemprotan elektrostatis bertegangan tinggi dan kemudian diserap secara merata ke permukaan benda kerja. Saat dipanaskan, partikel padat yang terakumulasi meleleh dan mengeras menjadi lapisan yang seragam, kontinu, halus, dan rata. Umumnya, penyemprotan elektrostatis mengacu pada pelapisan bubuk yang menggunakan metode pemrosesan di atas. Aspek "elektrostatis" menjelaskan metode pemrosesan, bukan sifat antistatis sebenarnya. Karena penyemprotan elektrostatik memerlukan lapisan bubuk untuk diisi, menambahkan bahan antistatis pasti akan mempengaruhi kemampuan pengisian bubuk, sehingga lapisan bubuk antistatis sulit untuk diproses. Produk semacam ini telah diperkenalkan di Jepang, namun saya belum melihat produk apa pun di pasaran, dan saya juga belum pernah mendengar produk tersebut dijual di Tiongkok.
Apakah penyangga baja pada meja kerja antistatis harus selalu antistatis? Saya yakin itu tergantung. Area penyangga baja umumnya kecil dan tidak bersentuhan langsung dengan produk. Selain itu, ketebalan film pada lapisan bubuk tipikal adalah sekitar 50-70 μm, yang mudah terurai pada tegangan 500V. Pengujian menunjukkan bahwa untuk penyangga baja dengan ketebalan film 50 μm, menggunakan instrumen pengujian yang ditentukan dalam ASTM F150-1998, "Metode Uji Ketahanan Lantai Ketahanan Konduktif dan Dissipatif", dalam kondisi pengujian yang sama, resistansi tidak dapat diukur pada 10V dan 100V. Namun, ketika tegangan melebihi 500V, resistansi permukaan 106Ω dapat diukur, dan resistansi permukaan menurun seiring dengan meningkatnya tegangan. Oleh karena itu, saya yakin bahwa untuk lingkungan umum, lapisan bubuk biasa sudah cukup untuk menopang baja pada meja kerja antistatis. Namun, untuk meja kerja yang memerlukan sifat antistatis tertentu, lapisan bubuk antistatis harus digunakan, namun disarankan agar tegangan pengujian kurang dari 100V.
Lampiran: Lampiran adalah berbagai-komponen yang tidak penting untuk aplikasi yang diperluas. Tersedia banyak jenis aksesoris yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai kebutuhan pengguna. Mereka terutama dibagi menjadi tipe kayu dan baja. Nilai resistansi sistem juga harus memenuhi kebutuhan pengguna.