Perlindungan Pelepasan Listrik Statis (ESD) di Industri Elektronik
Perkembangan teknologi produk elektronik telah menyebabkan permasalahan ESD yang semakin serius akibat meluasnya penggunaan bahan polimer. Selain itu, miniaturisasi komponen elektronik telah memperburuk bahaya ESD. Saat ini, pembuatan sirkuit mikro di luar negeri umumnya menggunakan teknologi 0,8–1,0 μm, dan di dalam negeri, teknologi tersebut telah mencapai level 2–3 μm. Teknologi fabrikasi mikro dan struktur produk yang halus menjadikannya semakin sensitif terhadap ESD, hingga tingkat yang tidak dapat diabaikan.
Perlindungan ESD untuk produk elektronik memiliki karakteristik berbeda sebagai berikut:
1. Proses manufaktur yang sangat-halus dan sangat-tipis serta struktur produk yang halus menjadikannya jauh lebih sensitif terhadap ESD dibandingkan industri dan produk lain. Bahkan tegangan ESD di bawah 20V dapat merusak atau menghancurkan komponen elektronik.
2. Produk yang sensitif terhadap ESD, seperti perangkat semikonduktor diskrit, sirkuit terpadu, sirkuit film tebal dan tipis, resistor, kapasitor, dan kristal piezoelektrik, terutama tiga jenis pertama, dianggap sebagai "jantung" peralatan elektronik. Oleh karena itu, masalah perlindungan pelepasan muatan listrik statis (ESD) melibatkan hampir semua bidang teknis produk elektronik, terutama perangkat elektronik yang memerlukan ukuran kecil, frekuensi pengoperasian tinggi, dan kepadatan pemasangan tinggi.
3. Perlindungan ESD adalah proyek sistematis, yang melibatkan semua tahap pembuatan, perakitan, penanganan, inspeksi, pengujian, perbaikan, pengemasan, pengangkutan, penyimpanan, dan penggunaan produk elektronik yang sensitif. Ini beroperasi secara seri, dan kegagalan pada tahap mana pun akan menyebabkan kegagalan seluruh upaya perlindungan. Secara bersamaan, hal ini berhubungan langsung dengan lingkungan di mana produk sensitif tersebut berada (objek yang bersentuhan dengannya, atmosfer udara, kelembapan, lantai anti-statis, meja kerja anti-statis, kursi anti-statis, peralatan pemrosesan, alat anti-statis, dll.) dan pakaian operator (termasuk pakaian anti-statis, topi anti-statis, semir sepatu, anti-statis sarung tangan, tali pergelangan tangan, dll). Kelalaian atau kesalahan apa pun dalam aspek apa pun akan mengakibatkan kegagalan perlindungan ESD.
Mengingat karakteristik perlindungan ESD untuk produk elektronik yang disebutkan di atas, sebaiknya kembangkan serangkaian standar yang disesuaikan dengan kebutuhan ini. Pilihan yang lebih baik adalah dengan mengadopsi pendekatan standardisasi yang komprehensif, mulai dari persyaratan sistem proteksi elektrostatis dan secara komprehensif mempertimbangkan perumusan dan koordinasi standar yang relevan. Hanya dengan cara ini semua aspek pekerjaan anti-statis dapat dimasukkan ke dalam standar dan menjadi proses yang teratur.