Pentingnya deteksi statis
Data pengujian elektrostatik adalah parameter yang berharga dan penting untuk mempelajari listrik statis dan mencegah bahaya elektrostatik. Untuk memahami hukum listrik statis, memahami situasi listrik statis dalam industri manufaktur elektronik, menilai bahaya yang disebabkan oleh listrik statis dalam proses produksi, dan memeriksa listrik statis Efektivitas langkah-langkah pengaturan harus diukur oleh instrumen presisi. Meskipun beberapa parameter elektrostatik tampaknya dapat dimengerti secara teori, karena kondisi aktual lebih rumit, seringkali sulit untuk mendapatkan hasil yang memuaskan berdasarkan perhitungan empiris dan harus diandalkan Selain secara langsung mempertimbangkan masalah keselamatan dalam produksi, pengukuran instrumen deteksi listrik statis membutuhkan pemeriksaan di tempat. Dalam penelitian bekerja pada listrik statis dan proses produksi menggunakan listrik statis, perlu juga untuk mengukur data efektif listrik statis.
Deteksi elektrostatik terutama mencakup beberapa aspek, deteksi parameter elektrostatik dan pengukuran parameter karakteristik listrik dari bahan dan artikel produk terkait. Pengukuran indikator elektrostatik meliputi: tegangan elektrostatik, kekuatan medan listrik, jumlah muatan, arus lemah, energi pelepasan api, arus pelepasan elektrostatik Waveform, medan elektromagnetik radiasi pelepasan elektrostatik dan parameter lain yang mewakili karakteristik pengisian daya. Karakteristik listrik bahan atau benda termasuk resistensi atau resistivitas, konstanta dialektrik, kapasitance dan parameter karakteristik lainnya. Dalam kondisi spesifik tertentu, untuk tujuan keselamatan, perlu juga untuk mengukur parameter proses dan kondisi lingkungan seperti kecepatan rotasi dinamis, tekanan, konsentrasi campuran, suhu dan kelembaban dalam bandwidth aliran.
Bahkan, dalam proses perlindungan statis, ada masalah bahwa setiap orang menggunakan bahan habis pakai anti-statis, peralatan eliminasi statis, dan sistem grounding statis tanpa sistem manajemen yang lengkap. Sering ditemukan bahwa beberapa pelanggan menggunakan peralatan perlindungan statis di semua proses di permukaan. Tampaknya itu sangat di tempat, tetapi pada kenyataannya telah gagal mencapai hasil yang baik. Penting untuk terus menemukan masalah dalam perlindungan elektrostatik, memeriksa beberapa bahan habis pakai elektrostatik dari waktu ke waktu atau secara teratur, memperbarui dan mengganti produk elektrostatik yang tidak patuh atau tidak valid, dan menghilangkan listrik statis. Peralatan harus diuji secara teratur dan pada titik-titik tetap. Kondisi yang memungkinkan dapat secara efektif dan cerdas memantau peralatan, dan menghapus peralatan yang tidak dapat menetralisir listrik statis.
Manajemen personel menerapkan pendekatan multi-cabang. Sambil melindungi tubuh manusia, perlu untuk menumbuhkan kesadaran perlindungan elektrostatik karyawan, melakukan pengetahuan listrik statis dari waktu ke waktu, dan membuat tanda-tanda peringatan statis, tanda perlindungan ESD, dan titik grounding ESD di pintu masuk dan keluar yang jelas. Logo, EPA memposting logo tingkat kontrol ESD, selalu mengingatkan pekerja untuk melakukan pekerjaan perlindungan elektrostatik.
Kontainer, alat, dan peralatan operasi yang digunakan oleh pekerja dalam proses produksi dan operasi harus disiapkan untuk perubahan data selama proses deteksi elektrostatik, dan tetap mengikuti detail kapan saja. Jika perlu, bandingkan tahapan yang berbeda untuk memastikan arti parameter pengukuran.
Ada banyak kasus di mana pengukuran mungkin bermasalah, misalnya: Seberapa tinggi tegangan berjalan manusia? Sepatu anti-statis dan tali pergelangan tangan anti-statis perlu mengukur parameter selama penggunaan. Berapa lama waktu yang dibutuhkan bagi penggemar ion untuk menghilangkan listrik statis? Apakah sistem grounding elektrostatik sesuai standar? Ketahanan sistem kursi anti-statis? Apakah lantai anti-statis beralasan baik? Apakah sistem grounding pelindung tubuh manusia OK, bahan kemasan anti-statis, ketahanan permukaan workbench? .......