Mengapa perlu menghilangkan dan mengurangi listrik statis di bengkel produksi?
Perlindungan dan kontrol listrik statis bukan lagi sekedar pencocokan produk anti-statis; ini adalah upaya sistematis yang melibatkan semua tahap pembuatan, perakitan, penanganan, inspeksi, pengujian, perbaikan, pengemasan, transportasi, penyimpanan, dan penggunaan produk elektronik sensitif. Ini beroperasi secara seri, artinya kesalahan pada tahap apa pun akan menyebabkan kegagalan seluruh upaya perlindungan. Selain itu, hal ini berkaitan langsung dengan lingkungan di mana produk sensitif berada (benda yang bersentuhan dengannya, atmosfer udara, kelembapan, lantai, meja kerja, kursi, peralatan pemrosesan, perkakas, dll.) dan pakaian operator (termasuk pakaian, topi, semir sepatu, sarung tangan, gelang, dll.). Kelalaian atau kesalahan dalam salah satu aspek tersebut akan mengakibatkan kegagalan proteksi listrik statis, yang pada akhirnya menimbulkan kerugian yang tidak terhitung banyaknya. Hal ini memerlukan pembentukan sistem perlindungan yang lengkap berdasarkan standar dan spesifikasi yang ketat, termasuk desain, pengoperasian, inspeksi, audit internal, dan pelatihan. Pekerjaan ini mungkin melibatkan berbagai departemen terkait.
1. Pertama, tentukan cakupan area sensitif listrik statis; dalam area ini, prosedur pengendalian listrik statis perusahaan harus diikuti dan diterapkan. Hal ini termasuk melarang membawa zat-zat yang-menghasilkan listrik statis yang tidak perlu ke dalam area ini, seperti produk plastik umum dan busa polistiren.
1. Cara terbaik untuk mengurangi timbulnya listrik statis adalah dengan meminimalkan keberadaan bahan isolasi yang tidak diperlukan di area kerja. (Bahan isolasi bersifat non-konduktif, merupakan sumber listrik statis yang tinggi, dan mudah menghasilkan medan elektrostatis.)
2. Untuk mencegah listrik statis dan medan elektrostatis, tindakan perlindungan yang tepat harus dilakukan di area kerja, seperti lantai konduktif dan lilin konduktif; personel harus memakai sepatu anti-statis dengan sol anti-statis dan pakaian anti-statis. Khususnya, komponen plastik pada perkakas logam tidak diperbolehkan berada di area perlindungan elektrostatis. Besi solder, pompa pematrian, dan peralatan pengujian harus memiliki desain anti-statis khusus; dan peralatan yang tidak sah tidak boleh dibawa ke kawasan lindung.
3. Kedua, hindari pakaian dan aksesori yang longgar dan menutupi komponen sensitif – jaga jarak setidaknya 6 inci (15 cm) antara komponen sensitif statis dan pakaian.
4. Kesalahpahaman yang umum adalah bahwa kelembapan tinggi dapat mengatasi masalah listrik statis, sehingga metode lain untuk mengurangi pembangkitan listrik statis tidak diperlukan. Ini tidak benar. Meskipun kelembapan tinggi dapat mengurangi listrik statis yang dihasilkan ke tingkat yang tidak dapat ditoleransi oleh tubuh manusia, hal ini tidak selalu merupakan pendekatan terbaik. Sentuhan dapat mendeteksi listrik statis, namun masih cukup merusak komponen sensitif. Pemahaman yang benar adalah bahwa kelembapan tinggi menekan pembangkitan listrik statis, sedangkan kelembapan rendah meningkatkan pembangkitan listrik statis.
5. Selalu perhatikan tanda zona aman pelepasan muatan listrik statis (ESD) di lingkungan kerja Anda. Jika Anda memasuki area ini, ikuti prosedur perlindungan ESD perusahaan, termasuk menjauhkan semua orang dan benda yang dapat menghasilkan listrik statis di luar area yang dilindungi.
Selain itu, periksa dan konfirmasikan bahwa semua komponen sensitif yang melewati zona perlindungan ESD memiliki tanda perlindungan ESD yang sesuai dan terlihat jelas; namun, jangan berasumsi bahwa komponen tanpa penandaan aman bagi ESD-.
6. Meskipun mungkin untuk menentukan perangkat mana yang-sensitif terhadap ESD, sebaiknya perlakukan semua komponen elektronik dan operasi perakitan sebagai sensitif-ESD. Mempertahankan prosedur perlindungan ESD yang ketat untuk semua komponen yang Anda tangani dan menjadikannya tugas rutin lebih mudah daripada memperlakukan masing-masing komponen secara berbeda.